FactoryView™ MES
综合管理生产现场的数据，以此帮助提高生产效率、降低成本的制造执行系统
FactoryView™ MES
FactoryView™ 是已被全球 100家企业验证证实的 制造执行系统(MES; Manufacturing Execution System)。
通过收集生产现场的所有实时数据，改善问题，帮助改善、成本、生产效率。
引进 MES 前
- 因用手记方式写数据，或用 EXCEL 另外编写数据，
汇总和管理需要耗费大量时间和费用 - 记录丢失或需要时难找
- 作业程序不规范，因人而异。
- 难以立即掌握不良的发生，需要时间来应对。
- 库存管理或物料的收发管理困难。
- 大量库存被闲置，制造成本消耗过大。
- 材料无法追踪管理
引进 MES 后
- 生产数据可以实时汇总。
- 可以在现场，控制室和移动设备上立即掌握生产状态。
- 它可以检查机器操作和实时产品的当前状态。
- 质量检查结果可以自动收集并进行统计分析。
- 从销售订单到产品发货的所有信息都可以有机地集成和管理。
- 可以追溯到半成品或产品所需的原材料，
以促进库存管理和材料供求。
特点
FactoryView™ ，通过专用终端设备的
自动数据收集和信息通信技术，
可实时监控和跟踪从生产初期阶段到发
货的全过程。
生产计划、销售管理
可注册销售订单信息，与生产产品联动管理。根据注册的订单明细和生产目标，可快速轻松地估算资源需求量。即使紧急订单或材料未入库、人员变动等生产条件发生突变时，也可快速纠正并应对生产计划。
实时数据收集
利用专用终端设备实时收集生产数据。不仅收集分析压力、温度、速度、电压、电流等各种生产环境数据，还同时收集分析质量状况和设备运行记录等各种数据。
批次追踪
可通过材料和工艺流程的管理，追踪哪个产品使用哪个批次中生产的材料。如果特定批次的生产出现延迟，则可立即掌握引起问题的订单，并可单独区分和检查发生不良的批次。
互锁
为保持高质量水平，采用了强力的互锁功能，支持质量管理。通过汇总实时质量检查情况，对尚未实施质量检查的流程发出警告，或确保先进先出，减少恶性库存。
各种记录 / 现状管理
可通过确认实时设备运行状况或检查过去的运行记录和生产量来分析设备的生产效率。通过分析不良品发生记录和质量检查记录，掌握和改善问题流程。
主要功能
引进 FactoryView™ 时的 预期效果
销售额
生产效率
成本
销售额
品质
来源： 韩国中小高新技术企业部