Force Monitoring System 成功个案
Force Monitoring System 成功个案
Force Monitoring System 成功个案
可以两手抓质量和生产效率吗？
Toyota 的主要供应商—美国 C公司，由于螺母的头部短，
Blank 输送不顺畅，导致工程遗漏或螺母旋转，
被投入到模具后出现压痕不良。
如果提高不良检测精密度的话，需要频繁停止设备，
则会降低生产效率，如果降低精密度，则会降低质量，
因此，需要一种保持生产效率的同时可提高质量的方案。
为此，通过利用 3view MachineView™ 的各区间的公差，
增强质量区间的监控功能，保持生产效率的同时提高了质量。
显著延长模具寿命 !
韩国的 D公司在制造法兰产品时发现，即使信号在公差范围内，
还是出现不良产品。诊断结果，是因为在冲床和模具冲击时产
生整体力量全面增加的疲劳碰撞现象。 通过监测力度的增加幅度，
预防冲床和模具的冲突。通过改善这些工程，把模具寿命从 80,000~150,000/pcs 延长至 700,000/pcs 以上。
